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催化加氫，合成裝置
巖征儀器循環(huán)加氫催化反應(yīng)裝置生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)單,操作環(huán)境好,基本無(wú)"三廢"產(chǎn)生,氫氣利用率高,無(wú)需氮?dú)饧皻錃庵脫Q及放空，生產(chǎn)穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量高，催化劑和溶劑損耗低,勞動(dòng)強(qiáng)度小。
催化加氫，合成裝置采用多釜串聯(lián)反應(yīng),且加氫釜上配置換熱混合器及噴射器,釜內(nèi)部分反應(yīng)物料通過(guò)循環(huán)泵在換熱混合器、噴射器及加氫釜內(nèi)進(jìn)行循環(huán),強(qiáng)化了傳質(zhì),保證了足夠的停留時(shí)間,使原料能充分轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品;每只加氫反應(yīng)釜后面安裝一只旋液分離器,分離出氫化液中的催化劑,分離出的催化劑再經(jīng)循環(huán)泵返回相應(yīng)的加氫釜循環(huán)使用,既保證了反應(yīng)液中催化劑的含量,又實(shí)現(xiàn)的固體催化劑的循環(huán)套用,從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)裝置連續(xù)化。
設(shè)計(jì)參數(shù)：
反應(yīng)參數(shù) | 操作溫度（℃） | 500 |
操作壓力（Bar） | 100 | |
反應(yīng)器參數(shù) | 催化劑裝填量（ml/通道） | 5 |
催化劑床層高徑比 L/D | 0.5 to 6 | |
恒溫段長(zhǎng)度（mm） | 60 | |
催化劑床層溫差(℃) | +/-1 | |
反應(yīng)器材質(zhì) | SS316 | |
進(jìn)料參數(shù) | 進(jìn)料預(yù)處理 | 凈化、預(yù)熱、預(yù)混合 |
預(yù)熱溫度（℃） | 350 | |
氣體進(jìn)料流數(shù)量 | 2 可擴(kuò)展 1 、2、4 | |
液體進(jìn)料流數(shù)量 | 0 可擴(kuò)展 1 、2 | |
物質(zhì)處理 | 下游分離設(shè)備 | 帶壓分離 |
在線液體取樣和補(bǔ)償 | 人工 | |
系統(tǒng)參數(shù) | 系統(tǒng)供電 | 2KW, AC220V, 50HZ 接地電阻＜4Ω |
系統(tǒng)尺寸（M） | 0.36(L)x0.48(W)x0.8 (H) | |
系統(tǒng)重量（噸） | ~0.05 | |
安全 | 硬件程序控制和軟件雙重對(duì)溫度和壓力實(shí)行過(guò)限保護(hù)，在出現(xiàn)泄漏、功能失控、以及用戶(hù)預(yù)設(shè)的安全問(wèn)題時(shí)連鎖保護(hù)。 |
注：對(duì)于醫(yī)療器械類(lèi)產(chǎn)品，請(qǐng)先查證核實(shí)企業(yè)經(jīng)營(yíng)資質(zhì)和醫(yī)療器械產(chǎn)品注冊(cè)證情況。
